通過式清洗機,零部件清洗機,減速機零部件,無錫市白馬機械設備有限公司
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清洗機制造研發(fā)廠家
作者:通過式清洗機,零部件清洗機,減速機零部件,無錫市白馬機械設備有限公司 發(fā)布時間:2015-07-08 關鍵詞:通過式清洗機
一. 設備名稱:XGLT50G-Ⅲ懸掛通過式清洗機
二. 清洗方式:從上下左右四個方向?qū)ぜ逑?/p>
三. 輸送方式:懸掛鏈輸送通過式
四. 工作速度:0.15-1.5米/分鐘
五. 工藝流程:人工上料 清洗 吸霧 漂洗 吹 水 烘干 人工下料
六. 設備結構:設備由機體、機架、水箱及過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、吸霧系統(tǒng)、吹水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、 輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
6.1.機體、機架:采用型鋼和鋼板制作(機架內(nèi)部進行防腐處理)。上罩采用優(yōu)質(zhì)冷軋板與機身制作成固定式結構,以提高設備整體結構的穩(wěn)定性,各室之間設有聚胺脂門簾以防串液。機體下封板噴塑處理。
6.2.噴淋系統(tǒng):由水泵、噴嘴、噴管及水箱等組成。在清、漂洗室各設有數(shù)排環(huán)形噴管,噴管上安裝有噴嘴,從上下左右各個方向噴射工件,從而達到清洗的目的。噴嘴采用球形噴嘴(H62),便于調(diào)節(jié)噴射角度。噴嘴布置形式根據(jù)清洗零件特點布置。
6.3.輸送系統(tǒng):考慮到所清洗零件的特殊性,本設備輸送系統(tǒng)采用懸掛輸送形式,選用QXT250型懸掛鏈輸送,工件由人工吊裝于懸掛鏈吊具上,在輸送減速機的驅(qū)動下進入清洗等各工藝段,達到邊輸送邊清洗的目的。輸送速度0.15-1.5米/min無級可調(diào)。本部分由驅(qū)動裝置、懸掛輸送鏈、導軌、支架、吊具、漲緊裝置等組成。
6.4.水箱及過濾系統(tǒng):由水箱體、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、浮油排除系統(tǒng)、液位控制器等組成。
6.4.1.水箱體由鋼板焊接而成。水箱底設計成一定的斜面,便于排除水箱內(nèi)的積水。另外水箱上還設有進水口、排水口、溢流口、排污口等裝置。水箱內(nèi)部進行防腐處理。
6.4.2.加熱系統(tǒng):采用電加熱,在水箱中設有電加熱管,對清洗液進行加熱。
6.4.3.溫控系統(tǒng):該機采用數(shù)顯式溫控儀對清洗液溫度進行自動控制。清洗液溫度為室溫至70℃連續(xù)可調(diào)(用戶可根據(jù)實際情況自行設定)當清洗液溫度到達設定值時自動關閉加熱管電源,當清洗液溫度低于設定值時自動打開加熱管電源。
6.5.4.過濾系統(tǒng):在水箱中設有二級過濾。第一級為在回流口的抽屜式過濾框,過濾網(wǎng)采用40目不銹鋼濾網(wǎng)制作;第二級為水泵吸口前的插板過濾框,采用80目不銹鋼濾網(wǎng)制作。
6.4.5.浮油排除系統(tǒng):該機在清洗水箱設置滾筒式浮油排除器,能有效地自動去除清洗液中的浮油。具有排除效果好、使用可靠等優(yōu)點。該裝置采用電動機驅(qū)動減速機并通過兩級傳動(二級傳動采用工程塑料王制作的齒輪)帶動硅橡膠滾筒運轉(zhuǎn),將混在清洗液中的浮油排出水箱并回收。
6.4.6.液位控制器:采用浮球式液位控制器,既可清晰的觀察水箱中液位高低,又可當水箱中的清洗液液面低于設定值時自動關機并報警。起到保護加熱元件和水泵的作用。
6.5.吸霧系統(tǒng):清洗液在加熱和噴淋過程中會產(chǎn)生一定的水蒸汽,水蒸汽溢出會影響環(huán)境和操作人員,故必須將水蒸汽排出車間。該吸霧系統(tǒng)由吸風風機、內(nèi)吸管道等組成。外接管道由用戶從風機出口接出車間。
6.6.壓縮空氣吹水系統(tǒng):本設備采用壓縮空氣對經(jīng)清、漂洗后的工件進行吹水處理,內(nèi)設一組環(huán)形噴管,其噴嘴布置形式同噴淋系統(tǒng)。為節(jié)省能源消耗, 本設備在吹水區(qū)設有檢修門,并在空氣進口處配置一把臺灣產(chǎn)手動吹氣手槍,由人工對工件進行補吹干,確保工件水珠基本吹去。用戶需配備經(jīng)過濾的潔凈的壓縮空氣源。
6.7.熱風烘干系統(tǒng):采用電加熱管作為加熱裝置,電加熱管設置在烘干室的頂部和烘干室內(nèi)部的下面和兩側(cè),在烘干室頂部設置風機對工件進行熱風循環(huán)吹干,使加熱的熱空氣通過風機對工件進行吹干處理,把工件表面的水分快速干燥。烘干溫度:常溫至100℃(可調(diào)、自控)。
6.8.電器控制系統(tǒng):主要電氣元件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以繼電器方式進行控制,電控柜采用隨機形式,進出料端設置急停按鈕。